自動(dòng)配料系統(tǒng)GMP生產(chǎn)制造質(zhì)量管理制度和程序規(guī)定
發(fā)布時(shí)間：
2022-11-18
配料操作系統(tǒng)是很多工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)中的關(guān)鍵因素。依據(jù)工藝規(guī)范，原料按一定比例混和，即按設(shè)定值和偏差，入料和進(jìn)料一個(gè)或幾個(gè)物料的一個(gè)過程。自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠自動(dòng)記錄批量處理和數(shù)據(jù)收集，減小人為因素偏差，維持真實(shí)可信。
配料操作系統(tǒng)是很多工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)中的關(guān)鍵因素。依據(jù)工藝規(guī)范，原料按一定比例混和，即按設(shè)定值和偏差，入料和進(jìn)料一個(gè)或幾個(gè)物料的一個(gè)過程。自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠自動(dòng)記錄批量處理和數(shù)據(jù)收集，減小人為因素偏差，維持真實(shí)可信。
自動(dòng)配料系統(tǒng)GMP生產(chǎn)制造質(zhì)量管理制度和程序規(guī)定如下所示:
潔凈:密閉式運(yùn)送，自動(dòng)稱重，大程度潔凈生產(chǎn)制造;
可核查:全自動(dòng)認(rèn)證并核查秘方、原料、配料器皿、作業(yè)人員、稱重等工藝指標(biāo)，避免貼錯(cuò)標(biāo)識(shí)、循環(huán)系統(tǒng)、搭配等;
可追溯性:記錄和管理方法全部秤重和配料流程的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)信息真實(shí)有效，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，即時(shí)分享，產(chǎn)生追朔信息鏈。
自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)
根據(jù)對(duì)原料、器皿、工作人員等全 方位條碼管理系統(tǒng)，當(dāng)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集，自動(dòng)配料。依據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置秘方、物料運(yùn)送方法、焊接操作機(jī)臺(tái)、作業(yè)人員、出廠時(shí)間等工藝指標(biāo)，然后進(jìn)行核查確定。該對(duì)系統(tǒng)全部自動(dòng)稱重和配料流程的數(shù)據(jù)資料開展記錄和管理方法，產(chǎn)生追朔的信息鏈，和客戶的ERP系統(tǒng)進(jìn)行交流，并即時(shí)為ERP系統(tǒng)給出的數(shù)據(jù)，使ERP系統(tǒng)可以對(duì)加工過程展開分析及管理。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的設(shè)備主要包括送料站、運(yùn)輸設(shè)備、倉(cāng)貯、送料設(shè)備、稱重裝置、配料倉(cāng)等。工作內(nèi)容如下所示:
依據(jù)加工工藝秘方明確原輔材料，對(duì)其原輔材料開展標(biāo)志。
協(xié)力自動(dòng)化
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